கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்
உங்கள் தொழில்முறை கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப் சப்ளையர்
Hebei Hangba இன்டர்நேஷனல் டிரேட் கோ., லிமிடெட் 11 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கோக் துறையில் செழித்து வருகிறது. எங்களின் விரிவான ஏற்றுமதி அனுபவம், நிபுணத்துவம் மற்றும் நீண்ட கால - கால அர்ப்பணிப்புடன் வலுவான நற்பெயரைக் கொண்டு, நம்பகமான உலகளாவிய கூட்டாளியாக எங்களை உருவாக்குகிறது. உலோகவியல் கோக், ஃபவுண்டரி கோக், செமி - கோக், கிராஃபைட் பெட்ரோலியம் கோக், கால்சின்ட் பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் கால்சின்ட் கோக் ஆந்த்ராக்லைட் கோக் மற்றும் கால்சின்ட் கால்சின்ட் கோக் மற்றும் கால்சின்ட் கால்சின்ட் கோக் போன்ற பல்வேறு உயர் தரமான தயாரிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். ஆற்றல் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த மற்றும் செலவு - செயல்திறன் முக்கியமாக இருக்கும் தொழில்களுக்கு இந்தத் தயாரிப்புகள் அவசியம்.
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
தர உத்தரவாதம்
தரம் தான் எங்கள் முன்னுரிமை. ஒவ்வொரு உற்பத்தி நடவடிக்கையும் சர்வதேச தரத்தை பூர்த்தி செய்ய கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகளின் சிறந்த தரத்தை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மேலும் உறுதிப்படுத்த, நாங்கள் மூன்றாம் - தரப்பு ஆய்வுக்கு ஆதரவளிக்கிறோம்.
தரமான சேவை
துறைமுக ஆய்வுகளை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம். எங்கள் குழு 24/7, வாரத்தில் 7 நாட்களும் ஏதேனும் விசாரணைகள் அல்லது உதவிக்கு கிடைக்கும்.
எங்கள் சந்தை
எங்கள் சந்தையில் இந்தோனேசியா, மலேசியா, இந்தியா, பாகிஸ்தான், ஜப்பான், வியட்நாம், வட அமெரிக்கா போன்றவை அடங்கும்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகள்
வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்யுங்கள். தனிப்பயனாக்கக்கூடிய கிரானுலாரிட்டி மற்றும் பேக்கேஜிங்.
கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்
கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப் என்பது கார்பன் பிளாக்ஸ், அனோட் பட்ஸ், ஸ்பென்ட் அனோட் அல்லது அனோட் ஸ்கிராப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது மின்னாற்பகுப்பு தொட்டியில் பயன்படுத்தப்படும் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட அனோட் கார்பன் தொகுதியின் எச்சமாகும். நீண்ட காலத்திற்கு எலக்ட்ரோலைட்டுடன் வினைபுரியும், இது அலுமினியம், சோடியம், பொட்டாசியம், கால்சியம், மெக்னீசியம், ஃப்ளோரின், லித்தியம் உள்ளிட்ட எலக்ட்ரோலைட்டின் உயர் தனிமத்தைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்பில் கலோரிக் மதிப்பு அதிகம் மற்றும் ஈரப்பதம் குறைவாக உள்ளது, 1 டன் அனோட் ஸ்கிராப்பின் கலோரி அளவு உலோகத்திற்கு சமமானதாகும். கோக்.
|
நிலையான கார்பன் (நிமிடம்) |
98% |
|
சாம்பல்(அதிகபட்சம்) |
1% |
|
ஆவியாகும் பொருள் (அதிகபட்சம்) |
1% |
|
கந்தகம்(அதிகபட்சம்) |
2.5% |
|
ஈரப்பதம்(அதிகபட்சம்) |
1.0% |
|
அளவு |
100-500 மிமீ, 200-400 மிமீ |
கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்பின் நன்மைகள்




கன்னிப் பொருட்களை மாற்றுதல்:நசுக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகும், கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப் இன்னும் முதன்மையாக உயர்தர கார்பனைக் கொண்டுள்ளது (பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் நிலக்கரி தார் கோக்கிலிருந்து பெறப்பட்டது). புதிய ப்ரீபேக் செய்யப்பட்ட அனோட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் விலையுயர்ந்த புதிய பெட்ரோலியம் கோக்கை நேரடியாக மாற்றுவதற்கு இந்த பொருள் மொத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
நிலக்கீல் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல்:ஸ்கிராப் துகள்கள் பெரும்பாலும் அவற்றின் மேற்பரப்பில் சில கார்பனைஸ் செய்யப்பட்ட நிலக்கீல் எச்சங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒட்டும் தன்மையை வழங்குகிறது. உருவாக்கத்தில் ஸ்கிராப்பைச் சேர்ப்பது, புதிய பைண்டர் நிலக்கீல் பயன்படுத்தப்படும் அளவை சிறிது குறைக்கலாம்.
உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்:பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் நிலக்கீல் ஆகியவை புதிய அனோட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முதன்மை செலவுகள் ஆகும். ஸ்கிராப்பை மறுசுழற்சி செய்வது ஒரு டன் புதிய அனோட்களுக்கான மூலப்பொருள் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த மின்னாற்பகுப்பு அலுமினிய உற்பத்தியின் பொருளாதார செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
துகள் அளவு விநியோகத்தை மேம்படுத்துதல்:ஸ்கிராப் துகள்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் அளவு விநியோகம், அனோட் மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு விநியோகத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான கலவை மற்றும் பச்சை அனோட்களுக்கு அதிக அச்சு அடர்த்தி ஏற்படுகிறது.
வறுத்த ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல்:உயர்-வெப்பநிலை மின்னாற்பகுப்புச் செயல்முறையின் மூலம் ஸ்கிராப் ஏற்கனவே "கிளிங்கர்" செய்யப்பட்டிருப்பதால், அது இனி ரோஸ்டரில் ஆவியாகி சிதைவடையாது, இதனால் வறுக்கும் செயல்பாட்டின் போது எரிபொருள் நுகர்வு சிறிது குறைகிறது.
நேர்மின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துதல்:கழிவுத் துகள்கள் அதிக வெப்பநிலை சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன பொருத்தமான அளவைச் சேர்ப்பது புதிய அனோட்களின் கடத்துத்திறனை சிறிது மேம்படுத்தலாம்.
மறுசுழற்சி ஆதாரங்கள்:இது தொழில்துறை கழிவுகளை மூலப்பொருட்களாக மாற்றுகிறது, இது "கழிவு-க்கு-புதையல்" அணுகுமுறையை எடுத்துக்காட்டுகிறது. இது வட்டப் பொருளாதாரத்தின் கொள்கைகளுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது மற்றும் திடக்கழிவு உற்பத்தியைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
ஃவுளூரைடு மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பது:கார்பன் அனோட் கழிவுகளின் மிகப்பெரிய சுற்றுச்சூழல் ஆபத்து கரையக்கூடிய புளோரைடுகளின் செறிவு ஆகும். திறந்தவெளி-காற்று சேமிப்பகத்தில் சேமிக்கப்பட்டால், மழைநீர் இந்த ஃவுளூரைடுகளை வெளியேற்றி, மண் மற்றும் நிலத்தடி நீரை கடுமையாக மாசுபடுத்துகிறது. இந்த ஃவுளூரைடுகளை உற்பத்தி முறைக்குத் திருப்பியனுப்புவது, தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்குள் ஃவுளூரைடுகளை திறம்பட சிக்க வைக்கிறது, குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைத் தவிர்க்கிறது.
கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைத்தல்:புதிய பெட்ரோலியம் கோக்கின் நுகர்வு குறைப்பதன் மூலம் (எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஒரு துணை தயாரிப்பு), இது பெட்ரோலியம் கோக் உற்பத்தியுடன் தொடர்புடைய கார்பன் உமிழ்வை மறைமுகமாக குறைக்கிறது. மேலும், மறுசுழற்சிக்கு கழிவுகளை பதப்படுத்துவதை விட அல்லது புதிய பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதை விட குறைந்த ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது.
கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்பின் வகை
ஸ்பென்ட் அனோட்கள் (அனோட் ஸ்கிராப்)
கார்பன் தயாரிப்பு உற்பத்தியின் போது ஸ்கிராப் அனோட்கள் காஸ்மெட்டிக் குறைபாடுகள் (விரிசல், கடினத்தன்மை அல்லது வார்ப்பிங் போன்றவை) அல்லது கட்டுப்பாடற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் (பிசைந்த வெப்பநிலை அல்லது அதிர்வு மோல்டிங் அழுத்தம் போன்றவை) காரணமாக நிராகரிக்கப்படுகின்றன.
செலவழிக்கப்பட்ட கார்பன் தொகுதிகள் (அனோட் ஸ்கிராப்)
ஒரு மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் மின்னாற்பகுப்புக்குப் பிறகு, முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட அனோடின் மீதமுள்ள பகுதி. இந்த தொகுதிகள் அவற்றின் தடிமன் தோராயமாக 20 செ.மீ.க்கு குறையும் போது, அவை அகற்ற முடியாததாகிவிடாமல் தடுக்கும்.
அனோட் கார்பன் ஸ்லாக் (அனோட் கார்பன் துகள்கள்)
அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு எதிர்வினையில் பங்கேற்காத கார்பன் துகள்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டை உறிஞ்சி, கார்பன் ஸ்லாக் அல்லது ஸ்லேட் ஸ்லாக் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்பின் பயன்பாடுகள்
எரிபொருள் தொழில்
கார்பன் மற்றும் எலக்ட்ரோடு பேஸ்ட் ஆலைகள் அதை ஒரு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, அல்லது தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் உருகும் செயல்முறைகளில், சில உலோகவியல் கோக்கை மாற்றி உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.
ஆனோட் உற்பத்திக்கான பொருட்கள்
கடின அனோட் பட்களின் அளவை அதிகரிப்பது காற்று ஊடுருவலைக் குறைத்து, அனோட் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. மென்மையான அனோட் பட்கள் பொதுவாக அதிக போரோசிட்டி காரணமாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
எலக்ட்ரோடு பேஸ்ட் மூலப் பொருட்கள்
ஆந்த்ராசைட்டுக்குப் பதிலாக அனோட் பட் கார்பன் பிளாக்குகளைப் பயன்படுத்தி, பெரிய-அளவிலான நீரில் மூழ்கிய வில் உலைகளின் திறனை விரிவுபடுத்துதல் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்புடன் கூடிய சீல் செய்யப்பட்ட எலக்ட்ரோடு பேஸ்ட்டை உருவாக்குகிறோம்.
அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பில் கார்பன் அனோட்களின் பங்கு
செயல்முறை:அலுமினியம் தொழில்ரீதியாக அலுமினியம் ஆக்சைடிலிருந்து (Al₂O₃) மின்னாற்பகுப்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த எதிர்வினை ஒரு பெரிய மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் நடைபெறுகிறது ("எலக்ட்ரோலைடிக் செல்" அல்லது "அலுமினியம் எலக்ட்ரோலைடிக் செல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது).
முக்கிய கூறுகள்:எலக்ட்ரோலைடிக் செல் இரண்டு மின்முனைகளைக் கொண்டுள்ளது:
கேத்தோடு: கலத்தின் அடிப்பகுதி, உருகிய அலுமினியத்தை வெளியேற்ற பயன்படுகிறது.
நேர்மின்முனை: கலத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்டு உருகிய கிரையோலைட் எலக்ட்ரோலைட்டில் மூழ்கியது. இந்த அனோட் ஒரு கார்பன் அனோடாகும்.
அனோடின் செயல்பாடு:மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படும் போது, கார்பன் அனோட் உருகிய அலுமினிய ஆக்சைடுடன் ஒரு மின்வேதியியல் எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது. ஒருபுறம், இது ஒரு கடத்தியாக செயல்படுகிறது, மின்னாற்பகுப்பு அமைப்பில் வலுவான மின்னோட்டத்தை நடத்துகிறது; மறுபுறம், இது ஒரு குறைக்கும் முகவராக எதிர்வினையில் பங்கேற்று உட்கொள்ளப்படுகிறது.
Tமுக்கிய இரசாயன எதிர்வினை:2Al₂O₃ + 3C → 4Al + 3CO₂
நீங்கள் பார்க்கிறபடி, கார்பன் (C) அனோடில் இருந்து உருவாகிறது மற்றும் ஆக்ஸிஜனுடன் இணைந்து கார்பன் டை ஆக்சைடை (CO₂) உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக அனோட் தொடர்ந்து "எரிக்கப்பட்டு" நுகரப்படுகிறது.

கார்பன் அனோட்கள் ஒரே நேரத்தில் முழுமையாக நுகரப்படுவதில்லை. அவை பொதுவாக எலக்ட்ரோலைடிக் கலத்தில் பெரிய தொகுதிகளில் (முன்பேக் செய்யப்பட்ட அனோட் தொகுதிகள்) நிறுவப்படும்.
புதிய Anodes:புதிதாக மாற்றப்பட்ட அனோட் தொகுதிகள் தடிமனாகவும், அப்படியே இருக்கும்.
நுகர்வு செயல்முறை:உயர்-வெப்பநிலை மின்னாற்பகுப்பு சூழலின் கீழ் (தோராயமாக 960 டிகிரி ), அனோடின் அடிப்பகுதி மற்றும் காற்று{2}}தொடர்பு கொண்ட பகுதி ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்ந்து ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளுக்கு உட்படுகிறது, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகளில் பங்கேற்று படிப்படியாக மெலிந்து உடைகிறது.
முனை மாற்றீடு:மேல் பகுதியின் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே இருக்கும் அளவிற்கு அனோடை நுகரப்படும் போது (வழக்கமாக "ஆனோட் ஸ்டீல் கிளா" உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் வழிகாட்டி கம்பி), அதன் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு திறன் குறைகிறது. மின்னாற்பகுப்புக் கலத்திலிருந்து அனோட் அகற்றப்பட்டு புதியதாக மாற்றப்பட வேண்டும்.
கழிவு உருவாக்கம்:இந்த மீதமுள்ள, பயன்படுத்த முடியாத கார்பன் பொருள் **கார்பன் அனோட் ஸ்கிராப்பர் அனோட் பட்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.






